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新能源鋰電生產(chǎn)工序復(fù)雜，從原料粉體烘干、極片除濕、輔料干燥到成品老化，全程伴隨易燃易爆風(fēng)險，也是工業(yè)安全監(jiān)管的重點行業(yè)。在鋰電車間與新能源實驗室中，嚴(yán)禁使用普通干燥箱，防爆干燥箱已是行業(yè)硬性標(biāo)配設(shè)備。

鋰電正負(fù)極粉體、隔膜材料、電解液殘留物，在受熱烘干過程中會揮發(fā)出可燃介質(zhì)，超細(xì)鋰電粉體懸浮在密閉空間內(nèi)，達(dá)到臨界濃度遇微小火花即可引發(fā)燃爆。普通烘箱電氣不防爆、內(nèi)膽易產(chǎn)生摩擦火花、無泄壓防護(hù)，完全不滿足鋰電工況安全要求。

標(biāo)承防爆干燥箱針對鋰電行業(yè)工況專項優(yōu)化，采用 IIBT4 高等級防爆標(biāo)準(zhǔn)，整機(jī)電氣全隔爆處理，箱內(nèi)無裸露易打火配件，適配鋰電粉體、電池材料長時間恒溫烘干。設(shè)備采用低風(fēng)速柔和循環(huán)熱風(fēng)設(shè)計，避免超細(xì)粉體飛揚(yáng)堆積，降低粉塵爆炸風(fēng)險。

同時鋰電烘干對溫度精度要求極高，溫度不均容易導(dǎo)致材料性能衰減、批次色差、含水率不達(dá)標(biāo)。標(biāo)承防爆干燥箱搭載智能 PID 恒溫系統(tǒng)，溫場均勻性好，可穩(wěn)定實現(xiàn)低溫慢速烘干，保護(hù)鋰電材料物理性能。

目前新能源工廠環(huán)評、安評、安全生產(chǎn)檢查中，物料烘干工序設(shè)備防爆資質(zhì)、防爆等級、安全防護(hù)配置均為必查項。企業(yè)配套合規(guī)防爆干燥箱，不僅是提升生產(chǎn)安全，更是滿足行業(yè)生產(chǎn)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)。